Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju GA 90-500

Kompletny zestaw sprężarkowy

Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju GA 90-500 firmy Atlas Copco są oferowane w odpowiednio dobranych zestawach, grupując wszystkie istotne akcesoria i opcje systemów sprężarkowych w spójne, kompaktowe rozwiązania.

Wersja Full-Feature zawiera wbudowany osuszacz chłodniczy. Jako opcję można dodać filtr sprężonego powietrza, z wyjątkiem sprężarek GA 315-500(W).

Zapoznaj się z całą rodziną urządzeń GA 90-500: każdy użytkownik znajdzie dokładnie to, czego potrzebuje.

• 90–500 kW

• 7,4–13,8 bar(e)/107–200 psig

• 185-1518 l/s/392–3217 cfm

• 50/60 Hz

Regulacja

System regulacji — Ekonomiczna regulacja przy pełnym dociążeniu/braku dociążenia dostępna w standardzie.

W porównaniu z systemem sterowania modulacyjnego, system regulacji przypełnym dociążeniu/braku dociążenia pozwala na znaczne oszczędnościenergii.
Sprężarki GA 90-500 standardowo są sterowane za pomocą sprawdzonego,ekonomicznego systemu „pełne dociążenie/brak dociążenia”, gdzieciśnienie można ustawiać w zakresie od 0,1 do 1,5 bara. Wlot powietrzajest albo maksymalnie otwarty (100% wydajności) albo całkowiciezamknięty (0% wydajności), co zapewnia optymalną efektywność i niskiekoszty.

Łatwa konserwacja

Minimalna konserwacja, maksymalna niezawodność. Zaprojektowane w celuzapewnienia optymalnych osiągów. Podział na część ciepłą i chłodnązapewnia najwyższą możliwą efektywność i maksymalną wydajność.

Łatwe czyszczenie chłodnicy:

• Podwójne wentylatory zapewniające optymalne chłodzenie
• Wentylatory, silniki wentylatorów i nawiewniki są mocowane na zawiasach, co zapewnia łatwy dostęp w celu czyszczenia.
• Osiowe wentylatory chłodzące napędzane przez oddzielne silniki elektryczne TEFC (stopień osłony IP55).

Wysokiej jakości powietrze z niską zawartością oleju:

• Trójstopniowy system separacji powietrze/olej: wirówka, osadnik, filtr
• Zawartość oleju: wagowo poniżej 3 ppm
• Pokrywa na zawiasach pozwala na łatwą wymianę części separatora

Sterowanie i monitorowanie

System sterowania i regulacji Elektronikon® — inteligentna technologia gwarantująca niezawodność i bezpieczeństwo pracy.

Czujniki elektroniczne zamontowane w kluczowych miejscach sprężarki Gprzekazują dane o temperaturze i ciśnieniu do mikroprocesora.Mikroprocesor monitoruje stan całego układu sprężarki na podstawiewskazań czujników oraz automatycznie reguluje i steruje sprężarką wcelu uzyskania optymalnych parametrów i sprawności.

System Elektronikon® jest wyposażony w funkcję „kontrolowanegozatrzymania”, powodującą wyłączenie silnika sprężarki po osiągnięciuciśnienia odciążenia lub wtedy, gdy przewidywany jest dłuższy okrespracy bez obciążenia. Oznacza to mniejszy pobór energii, mniejszezużycie, dłuższe przerwy między konserwacjami i krótsze okresynieplanowego przestoju.

Polecenia do sprężarki przekazuje się za pomocą membranowych przełączników dotykowych.

System Elektronikon® został fabrycznie całkowicie zaprogramowany i możezostać łatwo przeprogramowany, jeśli warunki na miejscu eksploatacjiwymagają zmiany parametrów sterowania.

W systemie Elektronikon można wybrać język użytkownika i język dodatkowy.

System przekazuje również z wyprzedzeniem wskazówki odnośnie wymagań serwisowych i pomaga z góry zaplanować przeglądy serwisowe.

Konstrukcja elementu sprężarkowego:

Konstrukcja jednoelementowa
Silnik i sprężarka są stale centrowane:
W odróżnieniu od sprężarek o napędzie pasowym sprężarki GA sąwyposażone w silnik kołnierzowy/obudowę sprzęgła — przekładnię/elementzapewniający stałe centrowanie podczas transportu, instalacji i pracyzespołu. Wydajny, całkowicie obudowany, chłodzony wentylatorem silnikelektryczny (IP55, klasa F).

Konstrukcja bliźniacza
Wyższa wydajność i niezawodność Bliźniaczy układ elementów jednostopniowych montowanych na jednej obudowie przekładni:

• Wydajność znacznie wyższa niż w przypadku użycia jednego dużego elementu lub układu dwustopniowego
• Wyższa trwałość dzięki mniejszemu obciążeniu łożysk, wirników i przekładni
• Oszczędne rozwiązanie

Akcesoria

Optymalizacja instalacji sprężania powietrza.
W przypadku niektórych zastosowań mogą być potrzebne lub korzystnedodatkowe opcje i bardziej wyrafinowane układy sterowania i obróbkipowietrza. Aby zaspokoić różne potrzeby klientów, firma Atlas Copcoopracowała urządzenia, zwiększające niezawodność i jakość systemu.

Osuszacze adsorpcyjne BD: Dla zastosowań wymagających niskiegociśnieniowego punktu rosy firma Atlas Copco oferuje rodzinę osuszaczyadsorpcyjnych BD.

• Osuszacz regenerowany na gorąco z dmuchawą służącą do regeneracji
• Ciśnieniowy punkt rosy –40°C (opcja –70°C)
• Przepływ powietrza: 260–1050 l/s
• Energooszczędny sterownik temperatury wydmuchiwanego powietrza
• Sterowanie punktem rosy umożliwiające ograniczenie zużycia energii (opcjonalnie)
• Niewielki spadek ciśnienia: 0,15 bara

Filtry DD/DDP/PD/QD

• Przepływ powietrza: 390–3150 l/s
• Filtr koalescencyjny DD, usuwający aerozole olejowe do 0,1 mg/m3 (0,1 ppm) i cząsteczki do 1 mikrona.
• Filtr przeciwpyłowy DDP, usuwający cząsteczki do 1 mikrona.
• Filtr koalescencyjny PD, usuwający aerozole olejowe do 0,1 mg/m3 (0,1 ppm) i cząsteczki do 1 mikrona.
• Filtr oleju QD, maksymalna pozostała zawartość oleju na poziomie0,003 mg/m3 (0,003 ppm). W celu zapewnienia właściwego usuwania oleju ikurzu należy wybrać odpowiedni filtr firmy Atlas Copco.

Energooszczędne systemy sterowania ES:

Energooszczędny system sterowania ES umożliwia ekonomiczne zarządzanieinstalacją z wieloma sprężarkami. Przez zmniejszenie zakresuuzyskiwanego ciśnienia system sterowania ES ogranicza koszty zużyciaenergii elektrycznej.

Osuszacze ziębnicze FD:

Sprężone powietrze dostarczane do instalacji jest zawsze nasycone parąwodną. Podczas schładzania para ta ulega kondensacji, powodującuszkodzenia nie tylko systemu sprężonego powietrza, ale równieżgotowych produktów. Aby wyeliminować ten problem, firma Atlas Copcooferuje rozbudowaną rodzinę nowych osuszaczy chłodniczych FD (50/60Hz), które można precyzyjnie dobrać do sprężarki G, bądź instalacji ztaką sprężarką.

W osuszaczach ziębniczych wykorzystuje się przyjazne dla środowiska,spełniające obecne i przyszłe międzynarodowe normy ekologiczne czynnikichłodnicze typu R134A i R404A.

Typowa instalacja:

• Sprężarka
• Zbiornik powietrza
• Filtr DD: Usuwanie cząsteczek do 1 mikrona (Zawartość oleju przy temperaturze 20°C = 0,5 mg/m3)
• Osuszacz FD
• Filtr PD: Usuwanie cząsteczek do 1 mikrona (Zawartość oleju przy temperaturze 20°C = 0,01 mg/m3)