| Technologia | Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju GA 11-30C |
|---|---|
| Wydajność | od 20 do 75,5 l/s |
| Ciśnienie | 7,5 do 13 barów |
| Moc silnika: | 11 do 30 kW |
| Poziom hałasu | 63 do 71 dB(A) |
Seria GA 11-30C, niewielka powierzchnia zabudowy …. duża wydajność
Sprężarki GA 11-30 C są dostarczane na miejsce wraz z olejem i są gotowe do pracy. Aby uruchomić sprężarkę, wystarczy podłączyć ją do sieci.
• Wydajność od 20 do 75,5 l/s (42,4 – 160 cfm)
• Dostępne w wersjach Pack, WorkPlace® oraz Full Feature.
• Zawiera doskonały system sterowania, monitorowania i komunikacji
| Absolutna niezawodność | Zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001. Seria GA 11-30 C spełnia normę ISO 1217, ed.3, Annex C – 1996 test code. |
| • Wysoka wydajność | Wyposażone w jedyny w swoim rodzaju, opatentowany przez firmę Atlas Copco element śrubowy, w wysokowydajny system napędowy oraz w inteligentny układ sterowania, zapewniając w ten sposób pierwszorzędną wydajność. |
| • Niskie koszty konserwacji | Zaprojektowane w sposób przyjazny dla obsługi, z bezpośrednim i łatwym dostępem do wszystkich elementów. Zużywanie się i zapotrzebowanie na części zamienne zostały zredukowane do minimum. |
| • Kompletne pakiety | Kompletne wyposażenie potrzebne do uzdatniania powietrza i kondensatu może być zamontowane w obudowie sprężarki. Taka integracja pozwala na zmniejszenie kosztów instalacji i zaoszczędzenie miejsca. |
| • Ogólnoświatowa organizacja sprzedaży i serwisu | Od pomysłu do instalacji, od porady do profilaktycznej konserwacji i czynności serwisowych — firma Atlas Copco jest partnerem w dziedzinie sprężonego powietrza, podtrzymując proces produkcyjny użytkownika. |
Sterowanie i monitorowanie
GA 11-30C Elektronikon®I , GA 11-30C Elektronikon®II
| Charakterystyka | Korzyści |
|---|---|
| Niezawodne | • Profilaktyczna ochrona sprężarki dzięki zastosowaniu czujników |
| Sprawność energetyczna | • Precyzyjna kontrola ciśnienia zapewniająca optymalną sprawność |
| Przyjazny dla użytkownika | • Automatyczna sygnalizacja koniecznych prac serwisowych, minimalizująca czasy przestojów i ułatwiająca planowanie konserwacji |
| Zdalne sterowanie i monitorowanie | • Możliwość zdalnego sterowania |
| Komunikacja | • Opcjonalne komercyjne moduły do konwersji protokołów: – połączenie CAN, – interfejs ModBUS/ProfiBUS, – interfejs E box do sieci WWW. |
| Sterowanie i monitorowanie w pomieszczeniu sprężarek | W instalacjach składających się z wielu sprężarek korzystne jest użycie scentralizowanego systemu sterowania, koordynującego pracę poszczególnych sprężarek i urządzeń pomocniczych. Firma Atlas Copco jest w stanie zaoferować wszystko — od prostego nadzorowania kolejności do pełnego monitorowania pomieszczenia sprężarek — stosując najnowszą technikę w dziedzinie komunikacji. |
Modele
| Pakiet | WorkPlace | Full Feature – wersja z wbudowanym osuszaczem ziębniczym |
|---|---|---|
| Poziom hałasu 68-71 dB(A) | Najniższy poziom hałasu 63-69 sB(A) | Wbudowany osuszacz ziębniczy |
| Podstawowy system sterowania Elektronikon®I | System sterowania Elektronikon®II | Dostępne w wersjach WorkPlace i Pack |
Zasada sprężania
GA11-30C jest sprężarką typu wyporowego.
-
Zawiera ona dwa wirniki: męski i żeński. Wirnik męski ma cztery równo rozmieszczone spiralne występy. Wirnik żeński ma sześć równo rozmieszczonych wgłębień. Stosunek 4:6 to najbardziej wydajna kombinacja w tego typu sprężarkach, przy których oba wirniki mają tę samą średnicę.
-
Zastosowano wirniki o profilach asymetrycznych. Dzięki temu rozwiązaniu wirnik żeński może być napędzany bezpośrednio przez wirnik męski, bez konieczności stosowania przekładni synchronizującej.
-
Ponieważ sprężarka śrubowa działa na zasadzie wyporowej, ilość podawanego powietrza jest wprost proporcjonalna do prędkości obrotowej. Im wyższa prędkość, tym większa objętość powietrza wypieranego przez sprężarkę.
Opcje standardowe
| Filtr zapewniający 1 klasę czystości (tylko wersja Full Feature) |
| Filtr zapewniający 2 klasę czystości (tylko wersja Full Feature) |
| Obejście osuszacza |
| Separator woda/olej |
| Elektroniczny spust kondensatu |
| Układ z powietrzem zawierającym olej |
| Odzyskiwanie energii |
| Sterowanie modulacyjne |
| Olej syntetyczny PAO |
| Olej dopuszczony do kontaktu z żywnością |
| Uchwyt do podnoszenia |
| Zabezpieczenie przed deszczem |
| Zabezpieczenie przed mrozem |
| Filtr wlotowy o wysokiej wydajności |
| Silnik główny (termistor + ochrona przeciwkondensacyjna) |
| Przekaźnik kolejności faz |
| Odłącznik zasilania głównego |
| Kolory specjalne |
| Interfejs ProfiBUS* |
| Interfejs ModBUS* |
| AIRmonitor* |
| System Marine Air – dopuszczenie do stosowania na statkach |
| Wersja do pracy w wysokich temperaturach (HAV, 50 °C) |
* Nie zainstalowane fabrycznie, dodatkowy komponent
Przygotowanie powietrza
Wilgoć, cząstki kurzu i aerozole w sieci sprężonego powietrza mogąuszkodzić osprzęt pneumatyczny, a nawet zanieczyścić wytwarzaneprodukty. Czyste i suche powietrze daje nam gwarancję niezakłóconejprodukcji. Jednostki GA 11-30C Full Feature (wersja pełna) zawierajązintegrowany osuszacz, w którym zastosowano ekologiczny czynnikchłodniczy R134a.
Jeśli ponadto wyposażymy sprężarki w zestaw filtrów (DD-PD),uzyskamy powietrze klasy 1,4.1 lub 2,4.2, zgodnie z normą ISO 8573-1.
Zawartość oleju w kondensacie musi spełniać coraz surowsze wymaganiaodnośnie ochrony środowiska. Wymogi te są całkowicie spełnione dziękizastosowaniu opcjonalnego separatora wody i oleju OSD, rozwiązującegoproblem z odprowadzaniem do kanalizacji kondensatu zanieczyszczonegoolejem.
