| Ciśnienie | Maksymalne ciśnienie robocze 7,5 i 8,6 bar |
|---|---|
| Moc silnika: | 15 do 50 kW |
| Poziom hałasu | 69 do 73 dB(A) |
| Technologia | Sprężarki bezolejowe z wirującym elementem zębatym ZT/ZR 15-45 ZT/ZR 37 i 50 VSD |
| Wydajność | 33,6 – 125 l/s |
Bez oleju… bez ryzyka:Sprężone powietrze pozbawione oleju nie jest już czymś niezwykłym.Obecnie bezolejowe sprężone powietrze jest wymogiem wielu różnychzastosowań. Czy w Twoim zastosowaniu nie należy skorzystać z zaletsprężonego powietrza pozbawionego oleju? Oceń parametry produktu zuwzględnieniem wybranej przez siebie sprężarki serii ZR/ZT15-50.
- Powietrze wolne od oleju w 100%
- Brak problemów z kondensatem
- Przystępne dla operatora i łatwe w serwisie
- Niezmienna wydajność przez cały okres eksploatacji produktu
- W pełni zintegrowana i wyciszona konstrukcja
- Do wyboru są zintegrowane osuszacze ziębnicze (ID) lub adsorpcyjne (IMD)
- Dwie osłony do wyboru: osłona standardowa zapewniająca niski poziomhałasu oraz WorkPlace Air System zapewniająca bardzo niski poziom hałasu
- Silnik napędowy IP 55
- Dwustopniowe sprężarkowe elementy zębate wraz z wysoce sprawnymi chłodnicami międzystopniową i końcową
- Dostępne są wersje 37 i 50kW VSD
- Elektronikon, doskonały elektroniczny system monitorowania, sterowania i komunikacji,
Korzyści
- Całkowita zgodność podzespołów zapewnia optymalną efektywność i niezawodność
- Zapewniają wysoką jakość produktów końcowych i niezawodność procesu produkcyjnego
- Umożliwia instalację w środowisku roboczym, optymalizując wykorzystaniecennej powierzchni i zmniejszając koszty instalacji i obsługi
- Efektywny silnik z kołnierzem, zapewniający łatwe centrowanie
- zapewniają niskie zużycie energii i utrzymują dokładne ciśnienie robocze
- Zapewnia maksymalną oszczędność energii
- zapewniający w pełni skuteczne i zautomatyzowane sterowanie sprężarką
W trosce o środowisko:
Zastosowany w sprężarkach ZT/R 37 i 50 kW VSD przemiennik częstotliwości na bieżąco zmienia prędkość elementów sprężających odpowiednio do zapotrzebowania na powietrze, a wynikająca stąd oszczędność energii elektrycznej daje zwrot inwestycji przeważnie w ciągu 1 roku do 2 lat, zależnie od stawek za energię elektryczną.
Przetwornik częstotliwości jest wbudowany w zestaw sprężarkowy.
Poproś o wykonanie przez firmę Atlas Copco badań, które na podstawie stosowanych w danym zakładzie technologii pozwolą dokładnie oszacować możliwe do uzyskania oszczędności w zużyciu energii.
Elementy sterowania
System kontroli i regulacji Elektronikon®
Czujniki elektroniczne zamontowane w najważniejszych punktach sprężarki typu ZR/ZT przekazują dane o temperaturze i ciśnieniu do mikroprocesorowego sterownika. Mikroprocesor monitoruje stan całego układu sprężarki na podstawie wskazań czujników oraz automatycznie reguluje i steruje sprężarką w celu uzyskania optymalnych parametrów i sprawności.
System Elektronikon® wyposażony jest w funkcję „kontrolowanego zatrzymania”, wyłączają silnik sprężarki po osiągnięciu ciśnienia odciążenia lub wtedy, gdy przewidywany jest dłuższy okres pracy bez dociążenia.
Oznacza to mniejszy pobór energii, mniejsze zużycie, dłuższe przerwy między przeglądami i krótsze nieplanowe przestoje.
Polecenia do sprężarki przekazuje się za pomocą membranowych przełączników dotykowych.
System Elektronikon® jest w pełni fabrycznie zaprogramowany, przy czym łatwo można go przeprogramować, jeśli warunki na miejscu eksploatacji wymagają zmiany parametrów sterowania.
System Elektronikon® komunikuje się z użytkownikiem w określonym języku i też umożliwia wybór języka dodatkowego.
Ponadto przekazuje z wyprzedzeniem zalecenia serwisowe i pomaga zaplanować prace konserwacyjne.
Opcje standardowe
|
|---|
|
|
