Kompletny zestaw sprężarkowy

Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju GA 90-500 firmy Atlas Copco są oferowane w odpowiednio dobranych zestawach, grupując wszystkie istotne akcesoria i opcje systemów sprężarkowych w spójne, kompaktowe rozwiązania.

Wersja Full-Feature zawiera wbudowany osuszacz chłodniczy. Jako opcję można dodać filtr sprężonego powietrza, z wyjątkiem sprężarek GA 315-500(W).

Zapoznaj się z całą rodziną urządzeń GA 90-500: każdy użytkownik znajdzie dokładnie to, czego potrzebuje.

• 90–500 kW

• 7,4–13,8 bar(e)/107–200 psig

• 185-1518 l/s/392–3217 cfm

• 50/60 Hz

Charakterystyka

Korzyści

Filtr na wlocie powietrza Zawór na wlocie powietrza Chłodnica końcowa/chłodnica oleju chłodzona powietrzem lub wodą Wentylator chłodzący dla wersji chłodzonych powietrzem Wentylator dla wersji chłodzonych wodą Separatory wody Filtry oleju Silnik napędowy IP 55 Wbudowany rozrusznik gwiazda-trójkąt Elastyczne amortyzatory drgań Separator powietrza/oleju System sterowania Elektronikon® System regulacji przy pełnym dociążeniu/braku dociążenia Izolacja akustyczna/obudowa Jednopunktowe połączenie wlotu i wylotu Stalowa konstrukcja płóz — bez fundamentów Opcja odzyskiwania energii Opcje standardowe dostosowane do potrzeb użytkownika

Standardowe zestawy sprężarek GA i urządzenia w wersji Full Feature (FF) Integracja wszystkich istotnych składników i opcji standardowych, tworząca kompletne rozwiązania Wszystkie elementy, brak fundamentów — niskie koszty i łatwość instalacji Gwarantowana wydajność, zmierzona zgodnie z normą ISO 1217, Załącznik C, wyd. 3 Ekonomiczny i niezawodny system monitorowania i sterowania Elektronikon Wersje jednostopniowe i bliźniacze Sprawdzona niezawodność Prosta i maksymalnie ograniczona konserwacja Urządzenie przyjazne dla operatora i obsługi Cicha praca zestawu — komfort obsługi i bezpieczeństwo środowiska Wersje chłodzone wodą i powietrzem Szeroki zakres wersji zróżnicowanych pod względem ciśnień i wydajności Wsparcie globalnej organizacji sprzedaży i serwisu

Regulacja

System regulacji — Ekonomiczna regulacja przy pełnym dociążeniu/braku dociążenia dostępna w standardzie.

W porównaniu z systemem sterowania modulacyjnego, system regulacji przy pełnym dociążeniu/braku dociążenia pozwala na znaczne oszczędności energii.
Sprężarki GA 90-500 standardowo są sterowane za pomocą sprawdzonego, ekonomicznego systemu „pełne dociążenie/brak dociążenia”, gdzie ciśnienie można ustawiać w zakresie od 0,1 do 1,5 bara. Wlot powietrza jest albo maksymalnie otwarty (100% wydajności) albo całkowicie zamknięty (0% wydajności), co zapewnia optymalną efektywność i niskie koszty.

Łatwa konserwacja

Minimalna konserwacja, maksymalna niezawodność. Zaprojektowane w celu zapewnienia optymalnych osiągów. Podział na część ciepłą i chłodną zapewnia najwyższą możliwą efektywność i maksymalną wydajność.

Łatwe czyszczenie chłodnicy:

• Podwójne wentylatory zapewniające optymalne chłodzenie
• Wentylatory, silniki wentylatorów i nawiewniki są mocowane na zawiasach, co zapewnia łatwy dostęp w celu czyszczenia.
• Osiowe wentylatory chłodzące napędzane przez oddzielne silniki elektryczne TEFC (stopień osłony IP55).

Wysokiej jakości powietrze z niską zawartością oleju:

• Trójstopniowy system separacji powietrze/olej: wirówka, osadnik, filtr
• Zawartość oleju: wagowo poniżej 3 ppm
• Pokrywa na zawiasach pozwala na łatwą wymianę części separatora

Sterowanie i monitorowanie

System sterowania i regulacji Elektronikon® — inteligentna technologia gwarantująca niezawodność i bezpieczeństwo pracy.

Czujniki elektroniczne zamontowane w kluczowych miejscach sprężarki G przekazują dane o temperaturze i ciśnieniu do mikroprocesora. Mikroprocesor monitoruje stan całego układu sprężarki na podstawie wskazań czujników oraz automatycznie reguluje i steruje sprężarką w celu uzyskania optymalnych parametrów i sprawności.

System Elektronikon® jest wyposażony w funkcję „kontrolowanego zatrzymania”, powodującą wyłączenie silnika sprężarki po osiągnięciu ciśnienia odciążenia lub wtedy, gdy przewidywany jest dłuższy okres pracy bez obciążenia. Oznacza to mniejszy pobór energii, mniejsze zużycie, dłuższe przerwy między konserwacjami i krótsze okresy nieplanowego przestoju.

Polecenia do sprężarki przekazuje się za pomocą membranowych przełączników dotykowych.

System Elektronikon® został fabrycznie całkowicie zaprogramowany i może zostać łatwo przeprogramowany, jeśli warunki na miejscu eksploatacji wymagają zmiany parametrów sterowania.

W systemie Elektronikon można wybrać język użytkownika i język dodatkowy.

System przekazuje również z wyprzedzeniem wskazówki odnośnie wymagań serwisowych i pomaga z góry zaplanować przeglądy serwisowe.

Konstrukcja elementu sprężarkowego:

Konstrukcja jednoelementowa
Silnik i sprężarka są stale centrowane:
W odróżnieniu od sprężarek o napędzie pasowym sprężarki GA są wyposażone w silnik kołnierzowy/obudowę sprzęgła — przekładnię/element zapewniający stałe centrowanie podczas transportu, instalacji i pracy zespołu. Wydajny, całkowicie obudowany, chłodzony wentylatorem silnik elektryczny (IP55, klasa F).

Konstrukcja bliźniacza
Wyższa wydajność i niezawodność Bliźniaczy układ elementów jednostopniowych montowanych na jednej obudowie przekładni:

• Wydajność znacznie wyższa niż w przypadku użycia jednego dużego elementu lub układu dwustopniowego
  
• Wyższa trwałość dzięki mniejszemu obciążeniu łożysk, wirników i przekładni
  
• Oszczędne rozwiązanie

Akcesoria

Optymalizacja instalacji sprężania powietrza.
W przypadku niektórych zastosowań mogą być potrzebne lub korzystne dodatkowe opcje i bardziej wyrafinowane układy sterowania i obróbki powietrza. Aby zaspokoić różne potrzeby klientów, firma Atlas Copco opracowała urządzenia, zwiększające niezawodność i jakość systemu.

Osuszacze adsorpcyjne BD: Dla zastosowań wymagających niskiego ciśnieniowego punktu rosy firma Atlas Copco oferuje rodzinę osuszaczy adsorpcyjnych BD.

• Osuszacz regenerowany na gorąco z dmuchawą służącą do regeneracji
  
• Ciśnieniowy punkt rosy –40°C (opcja –70°C)
  
• Przepływ powietrza: 260–1050 l/s
• Energooszczędny sterownik temperatury wydmuchiwanego powietrza
  
• Sterowanie punktem rosy umożliwiające ograniczenie zużycia energii (opcjonalnie)
• Niewielki spadek ciśnienia: 0,15 bara
  

Filtry DD/DDP/PD/QD

• Przepływ powietrza: 390–3150 l/s
• Filtr koalescencyjny DD, usuwający aerozole olejowe do 0,1 mg/m3 (0,1 ppm) i cząsteczki do 1 mikrona.
• Filtr przeciwpyłowy DDP, usuwający cząsteczki do 1 mikrona.
• Filtr koalescencyjny PD, usuwający aerozole olejowe do 0,1 mg/m3 (0,1 ppm) i cząsteczki do 1 mikrona.
• Filtr oleju QD, maksymalna pozostała zawartość oleju na poziomie 0,003 mg/m3 (0,003 ppm). W celu zapewnienia właściwego usuwania oleju i kurzu należy wybrać odpowiedni filtr firmy Atlas Copco.

Energooszczędne systemy sterowania ES:

Energooszczędny system sterowania ES umożliwia ekonomiczne zarządzanie instalacją z wieloma sprężarkami. Przez zmniejszenie zakresu uzyskiwanego ciśnienia system sterowania ES ogranicza koszty zużycia energii elektrycznej.

Osuszacze ziębnicze FD:

Sprężone powietrze dostarczane do instalacji jest zawsze nasycone parą wodną. Podczas schładzania para ta ulega kondensacji, powodując uszkodzenia nie tylko systemu sprężonego powietrza, ale również gotowych produktów. Aby wyeliminować ten problem, firma Atlas Copco oferuje rozbudowaną rodzinę nowych osuszaczy chłodniczych FD (50/60 Hz), które można precyzyjnie dobrać do sprężarki G, bądź instalacji z taką sprężarką.

W osuszaczach ziębniczych wykorzystuje się przyjazne dla środowiska, spełniające obecne i przyszłe międzynarodowe normy ekologiczne czynniki chłodnicze typu R134A i R404A.

Typowa instalacja:

• Sprężarka
• Zbiornik powietrza
• Filtr DD: Usuwanie cząsteczek do 1 mikrona (Zawartość oleju przy temperaturze 20°C = 0,5 mg/m3)
  
• Osuszacz FD
• Filtr PD: Usuwanie cząsteczek do 1 mikrona (Zawartość oleju przy temperaturze 20°C = 0,01 mg/m3)