Seria GA 11-30C, niewielka powierzchnia zabudowy .... duża wydajność

Sprężarki GA 11-30 C są dostarczane na miejsce wraz z olejem i są gotowe do pracy. Aby uruchomić sprężarkę, wystarczy podłączyć ją do sieci.

• Wydajność od 20 do 75,5 l/s (42,4 - 160 cfm)

• Dostępne w wersjach Pack, WorkPlace^® oraz Full Feature.

• Zawiera doskonały system sterowania, monitorowania i komunikacji

Absolutna niezawodność	Zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001. Seria GA 11-30 C spełnia normę ISO 1217, ed.3, Annex C – 1996 test code.
• Wysoka wydajność	Wyposażone w jedyny w swoim rodzaju, opatentowany przez firmę Atlas Copco element śrubowy, w wysokowydajny system napędowy oraz w inteligentny układ sterowania, zapewniając w ten sposób pierwszorzędną wydajność.
• Niskie koszty konserwacji	Zaprojektowane w sposób przyjazny dla obsługi, z bezpośrednim i łatwym dostępem do wszystkich elementów. Zużywanie się i zapotrzebowanie na części zamienne zostały zredukowane do minimum.
• Kompletne pakiety	Kompletne wyposażenie potrzebne do uzdatniania powietrza i kondensatu może być zamontowane w obudowie sprężarki. Taka integracja pozwala na zmniejszenie kosztów instalacji i zaoszczędzenie miejsca.
• Ogólnoświatowa organizacja sprzedaży i serwisu	Od pomysłu do instalacji, od porady do profilaktycznej konserwacji i czynności serwisowych — firma Atlas Copco jest partnerem w dziedzinie sprężonego powietrza, podtrzymując proces produkcyjny użytkownika.

Sterowanie i monitorowanie
GA 11-30C Elektronikon^®I , GA 11-30C Elektronikon^®II

Charakterystyka	Korzyści
Niezawodne	• Profilaktyczna ochrona sprężarki dzięki zastosowaniu czujników
Sprawność energetyczna	• Precyzyjna kontrola ciśnienia zapewniająca optymalną sprawność
Przyjazny dla użytkownika	• Automatyczna sygnalizacja koniecznych prac serwisowych, minimalizująca czasy przestojów i ułatwiająca planowanie konserwacji
Zdalne sterowanie i monitorowanie	• Możliwość zdalnego sterowania
Komunikacja	• Opcjonalne komercyjne moduły do konwersji protokołów: - połączenie CAN, - interfejs ModBUS/ProfiBUS, - interfejs E box do sieci WWW.
Sterowanie i monitorowanie w pomieszczeniu sprężarek	W instalacjach składających się z wielu sprężarek korzystne jest użycie scentralizowanego systemu sterowania, koordynującego pracę poszczególnych sprężarek i urządzeń pomocniczych. Firma Atlas Copco jest w stanie zaoferować wszystko — od prostego nadzorowania kolejności do pełnego monitorowania pomieszczenia sprężarek — stosując najnowszą technikę w dziedzinie komunikacji.

Modele

Pakiet	WorkPlace	Full Feature - wersja z wbudowanym osuszaczem ziębniczym
Poziom hałasu 68-71 dB(A)	Najniższy poziom hałasu 63-69 sB(A)	Wbudowany osuszacz ziębniczy
Podstawowy system sterowania Elektronikon®I	System sterowania Elektronikon®II	Dostępne w wersjach WorkPlace i Pack

Zasada sprężania

GA11-30C jest sprężarką typu wyporowego.

• Zawiera ona dwa wirniki: męski i żeński. Wirnik męski ma cztery równo rozmieszczone spiralne występy. Wirnik żeński ma sześć równo rozmieszczonych wgłębień. Stosunek 4:6 to najbardziej wydajna kombinacja w tego typu sprężarkach, przy których oba wirniki mają tę samą średnicę.

• Zastosowano wirniki o profilach asymetrycznych. Dzięki temu rozwiązaniu wirnik żeński może być napędzany bezpośrednio przez wirnik męski, bez konieczności stosowania przekładni synchronizującej.

• Ponieważ sprężarka śrubowa działa na zasadzie wyporowej, ilość podawanego powietrza jest wprost proporcjonalna do prędkości obrotowej. Im wyższa prędkość, tym większa objętość powietrza wypieranego przez sprężarkę.

Opcje standardowe

Filtr zapewniający 1 klasę czystości (tylko wersja Full Feature)

Filtr zapewniający 2 klasę czystości (tylko wersja Full Feature)

Obejście osuszacza

Separator woda/olej

Elektroniczny spust kondensatu

Układ z powietrzem zawierającym olej

Odzyskiwanie energii

Sterowanie modulacyjne

Olej syntetyczny PAO

Olej dopuszczony do kontaktu z żywnością

Uchwyt do podnoszenia

Zabezpieczenie przed deszczem

Zabezpieczenie przed mrozem

Filtr wlotowy o wysokiej wydajności

Silnik główny (termistor + ochrona przeciwkondensacyjna)

Przekaźnik kolejności faz

Odłącznik zasilania głównego

Kolory specjalne

Interfejs ProfiBUS*

Interfejs ModBUS*

AIRmonitor*

System Marine Air - dopuszczenie do stosowania na statkach

Wersja do pracy w wysokich temperaturach (HAV, 50 °C)

Przygotowanie powietrza

Wilgoć, cząstki kurzu i aerozole w sieci sprężonego powietrza mogą uszkodzić osprzęt pneumatyczny, a nawet zanieczyścić wytwarzane produkty. Czyste i suche powietrze daje nam gwarancję niezakłóconej produkcji. Jednostki GA 11-30C Full Feature (wersja pełna) zawierają zintegrowany osuszacz, w którym zastosowano ekologiczny czynnik chłodniczy R134a.

Jeśli ponadto wyposażymy sprężarki w zestaw filtrów (DD-PD), uzyskamy powietrze klasy 1,4.1 lub 2,4.2, zgodnie z normą ISO 8573-1.

Zawartość oleju w kondensacie musi spełniać coraz surowsze wymagania odnośnie ochrony środowiska. Wymogi te są całkowicie spełnione dzięki zastosowaniu opcjonalnego separatora wody i oleju OSD, rozwiązującego problem z odprowadzaniem do kanalizacji kondensatu zanieczyszczonego olejem.