Innowacyjna koncepcja opracowana z myślą o wymaganiach klienta
Modele ZD o stałej prędkości: od 1165 do 4025 m3/h – 40 bar(e) – od 686 do 2369 cfm – 580 psig
ZD VSD: 2 modele o zmiennej prędkości obrotowej: od 488 do 1397 m3/h oraz od 971 do 2776 m3/h – 40 bar(e) – od 287 do 822 cfm oraz od 572 do 1634 cfm – 580 psig
ZD Plus oraz ZD VSD Plus: Zapewnia ciśnienie 40 barów oraz dodatkowe 7 barów dla urządzeń etykietujących lub innych urządzeń pneumatycznych.
Wersje: 50 Hz oraz 60 Hz
Najnowsze technologie:
Urządzenie ZD to połączenie sprężarki śrubowej ZR, osuszacza MD oraz w pełni zintegrowanego bustera D.
Zostało zaprojektowane jako pojedyncze urządzenie ze scentralizowanym zarządzaniem.
ZD
to w pełni innowacyjne urządzenie oparte na koncepcji, w której
szczególny nacisk położono na spełnienie wymagań klientów, co
zaowocowało wymiernymi oszczędnościami i korzyściami:
- Instalacja bez fundamentów
- Osłona wyciszająca
- Kompaktowe i wbudowane wyposażenie
- Mała liczba połączeń
- Energooszczędność
Takie korzyści są możliwe wyłącznie dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii !
Charakterystyka | Korzyści |
|---|
Powietrze wolne od oleju w 100 % | |
Połączenie dwóch najlepszych technologii w celu osiągnięcia największych korzyści | Sprężarka śrubowa ZR: wysoka wydajność, energooszczędność, niskie koszty związane z instalacją i obsługą Buster D: większe osiągi w zakresie oszczędności energii i kosztów obsługi
|
Połączenie
dwóch podzespołów w jedno urządzenie obsługiwane jednym przyciskiem
rozruchu/zatrzymania, oraz objęte scentralizowanym zarządzaniem.
Połączenie za pomocą elektronicznego wałka | |
Powietrze jest wstępnie osuszane przed wejściem do stopni sprężania tłokowego. | |
Specjalnie zaprojektowana betonowa podstawa | Przenoszenie za pomocą wózka widłowego: żadnych dodatkowych kosztów związanych z transportem wewnętrznym i przeładunkiem Nie
trzeba stosować fundamentów ani śrub montażowych: żadnych dodatkowych
kosztów związanych z pracami inżynieryjnymi oraz instalacją Proste przenoszenie w inne miejsca Bardzo dobre eliminowanie wibracji
|
Osłony wyciszające zarówno na sprężarce śrubowej ZR, jaki busterze D | Spełnienie z wyprzedzeniem norm prawnych, które zaczną obowiązywać w 2006 roku. Żadnych dodatkowych kosztów związanych z wyciszaniem Nie jest wymagane specjalne pomieszczenie dla sprężarek.
|
Łatwe wykonywanie połączeń | ZR to wersja full feature o wydajności do 3000 m3/h W pełni zintegrowany buster D Zintegrowane szafki rozdzielcze z okablowaniem. Zmniejszona
liczba wymaganych do wykonania połączeń, żadnych dodatkowych kosztów
związanych z instalacją, oszczędności związane z kosztami instalacji
|
Dwa modele ZD VSD (ze zmienną prędkością obrotową) | |
Modele
ZD Plus dzięki adaptacji większej sprężarki ZR umożliwiają wytwarzanie
dodatkowego powietrza sprężonego o ciśnieniu o 7 barów. | |
Łatwa konserwacja
Zastosowanie zaawansowanych technologii dające oszczędności związane z konserwacją
- Sprężarka śrubowa ZR znana jest z niskich kosztów konserwacji oraz łatwej dostępności.
- Buster D zaprojektowano zgodnie z koncepcją spełnienia wymagań
klienta, dzięki czemu osiągnięto dużo łatwiejszą konserwację urządzenia.
- Buster D jest wyposażony w tłumiki pulsacji zintegrowane z
cylindrami. Żadnych kosztów związanych z kontrolą — przeprowadzaną raz
na dziesięć lat.
- Głowice cylindrów nie są chłodzone wodą. Nie trzeba stosować
odprowadzenia wody z linii cylindrów. Pozwala to oszczędzać czas i
pieniądze.
- Cylindry oraz elementy wlotu, takie jak zawory, pierścienie
tłokowe oraz uszczelnienia, zostały znormalizowane. Oznacza to
łatwiejszą konserwację i niższe koszty.
- Osłona jest wyposażona w drzwi, które można całkowicie zdjąć, co ułatwia dostęp do wszystkich elementów.
- Sterownik Elektronikon udostępnia w języku operatora wszystkie potrzebne informacje dotyczące konserwacji.
- Dzięki poziomemu usytuowaniu wszystkich elementów znajdują się one na wysokości wzroku człowieka.
- Chłodnice znajdują się w podstawie sprężarki, co umożliwia doskonały dostęp do linii cylindrów
- Łatwe zarządzanie częściami zamiennymi w oparciu o rysunki trójwymiarowe.
- Szybkie dostawy i odpowiedzi na zapytania z centrum dystrybucji..
- Dostępność wykwalifikowanych inżynierów w ponad 150 krajach pozwala na szybkie interwencje.
- Dostępnych jest kilka typów umów serwisowych.
Prosta instalacja
Zaprojektowane z myślą o globalnych oszczędnościach
- Koncepcja opracowana z myślą o wymaganiach klienta. Oprócz
kosztów inwestycji w urządzenie, istnieją jeszcze koszty „dodane”
związane z obsługą i instalacją, które mogą okazać się zadziwiająco
wysokie. Dzięki urządzeniu ZD koszty te można znacznie obniżyć.
Wystarczy porównać!
- Oszczędności związane z kosztami przeładunku. Zarówno sprężarkę śrubową ZR, jak i buster D, można przenosić za pomocą wózka widłowego. Oszczędność czasu i pieniędzy.
Oszczędności związane z pracami inżynieryjnymi oraz instalacją
- Odpowiednio zaprojektowana podstawa eliminuje wibracje.
- Nie są wymagane żadne fundamenty ani śruby mocujące czy platformy
antywibracyjne. Wystarczy umieścić urządzenie na przemysłowym płaskim
podłożu przystosowanym do masy urządzenia. Taki montaż znacznie obniża
koszty instalacji.
- Przeniesienie urządzenia w inne miejsce jest proste.
Nie jest wymagane oddzielne pomieszczenie sprężarek.
- Zarówno sprężarki śrubowe ZR, jak i bustery D, mają osłony
wyciszające. Zastosowano je, aby z wyprzedzeniem spełnić wymagania
europejskich norm prawnych odnośnie poziomu hałasu, które mają zostać
wprowadzone w 2006 roku.
- Żadnych dodatkowych kosztów związanych z wyciszaniem.
- Nie trzeba adaptować specjalnego pomieszczenia dla sprężarek.
Technologia plug & play: oszczędności związane z kosztami instalacji
- W busterze D zintegrowano wiele urządzeń.
- Sprężarka śrubowa ZR jest wyposażona w model osuszacza o wydajności 3000 m3/h.
- Dołączono połączenia między sprężarką śrubową ZR a busterem D.
- Zintegrowano także szafki rozdzielcze i wstępnie je okablowano.
- W ten sposób zmniejszono liczbę wymaganych do wykonania połączeń.
Mniejsze wymiary urządzenia umożliwiają zmniejszenie kosztów związanych z powierzchnią w miejscu instalacji.
- Możliwe są instalacje typu I lub U.
Inteligentna instalacja
- Rurę wylotu wyposażono w zawór bezpieczeństwa, wskaźnik i
sterownik ciśnienia oraz funkcje tłumienia pulsacji, dlatego też
urządzenie ZD jest przystosowane do samodzielnej pracy. Ułatwia to
montaż w przypadku instalacji wielu sprężarek z jednym wspólnym
odbiornikiem.
Koncepcja kompletnej instalacji
- Dostępna jest pełna gama akcesoriów dobranych w taki sposób, aby
zapewnić stworzenie kompletnej instalacji służącej do wytwarzania
sprężonego powietrza. Wszystkie akcesoria można zainstalować oddzielnie
(połączenia kołnierzowe).
Sterowanie i monitorowanie
Urządzenie ZD: Scentralizowane zarządzanie
- Urządzenie ZD wyposażono w jeden „nadrzędny” sterownik
Elektronikon MkIV znajdujący się na busterze D, który monitoruje cały
system sprężania powietrza.
- „Podrzędny” sterownik Elektronikon znajduje się na urządzeniu
śrubowym ZR i wykonuje instrukcje przekazywane przez nadrzędny
sterownik Elektronikon.
- Do obsługi wystarcza tylko jeden przycisk startu/zatrzymania.
Nowoczesny system monitorowania
- Sterownik MkIV Elektronikon to przyjazny dla operatora system
mikroprocesorowy udostępniający duży zakres wskaźników, alarmów oraz
zabezpieczeń.
- Szeroki wyświetlacz umożliwia łatwe odczytywanie informacji.
- Funkcje monitorowania informują o bieżących wartościach parametrów pracy.
- Wskaźniki stanu i serwisu udostępniają użytkownikowi ważne informacje związane z okresowymi czynnościami konserwacyjnymi
- Dostępna jest obsługa w wielu językach.
Modele.
ZD Plus: oszczędność na inwestycji w oddzielną sprężarkę wytwarzającą sprężone powietrze o ciśnieniu 7 barów!
Urządzenie
ZD składa się ze sprężarki śrubowej ZR wytwarzającej sprężone powietrze
o średnim ciśnieniu (od 7 do 13 barów w zależności od modelu), które
jest przekazywane do bustera D wysokiego ciśnienia, który ma za zadanie
ponowne sprężenie powietrza o średnim ciśnieniu do ciśnienia 40 barów.
Dzięki
zastosowaniu większej sprężarki śrubowej ZR oraz pośredniego zbiornika
ciśnieniowego, urządzenie ZD może oddzielnie wytwarzać sprężone
powietrze o średnim ciśnieniu. Powietrze to można wykorzystać na
potrzeby urządzeń etykietujących, korkujących, pakujących oraz do
zasilania urządzeń pneumatycznych.
Oznacza to dodatkowe oszczędności każdego dnia.
Modele ZD VSD oraz ZD PLUS VSD
Modele z napędem o zmiennej prędkości obrotowej: oszczędność do 30% energii w zależności od modelu
Urządzenie ZD VSD jest dostępne w następujących wersjach:
ZD VSD PLUS
Te dwa modele ZD VSD są dostępne w wersjach ZD Plus VSD z większą sprężarką ZR oraz zbiornikiem pośrednim.
Charakterystyka | Korzyści |
|---|
| |
| Dobrze przemyślana inwestycja: Modele
o stałej prędkości będą działać przy pełnym obciążeniu bez licznych
kosztownych rozruchów/zatrzymań, natomiast model VSD będzie wyrównywał
zmiany w przepływie powietrza. Oszczędności energii
|
| |
| |
| |
| |
Dane techniczne
Wysoka wydajność zgodna z normą ISO 1217, wydanie 3
Urządzenie ZD jest dostępne w następujących wersjach:
- CE, 400 V, 50 Hz, IEC
- ASME, 440 V, 60 Hz, IEC
- ASME, 460 V, 60 Hz, UL/CSA
50 Hz
Model
| Przepływ
| Zainstalowana moc
| Nominalne ciśnienie robocze
|
| l/s
| kW
| bar(e)
| ZD 1200 | 325 | 220 | 40 | ZD 1400 | 385 | 250 | 40 | ZD 1600 | 442 | 310 | 40 | ZD 2100 | 595 | 382 | 40 | ZD 2500 | 676 | 475 | 40 | ZD 2750 | 764 | 535 | 40 | ZD 3050 | 838 | 555 | 40 | ZD 3350 | 930 | 620 | 40 | ZD 3750 | 1044 | 700 | 40 | ZD 4000 | 1118 | 780 | 40 |
Warunki odniesienia: temperatura otoczenia: 20°C/68°F; wilgotność względna: 0%; ciśnienie na wlocie: 1 bar abs.
|
60 Hz
Model
| Przepływ
| Zainstalowana moc
| Nominalne ciśnienie robocze
|
| l/s
| kW
| bar(e)
| ZD 1200 | 310 | 190 | 40 | ZD 1400 | 380 | 245 | 40 | ZD 1600 | 445 | 320 | 40 | ZD 1900 | 530 | 370 | 40 | ZD 2300 | 638 | 460 | 40 | ZD 2550 | 722 | 530 | 40 | ZD 3100 | 856 | 570 | 40 | ZD 3500 | 952 | 630 | 40 | ZD 4000 | 1123 | 725 | 40 |
Warunki odniesienia: temperatura otoczenia: 20°C/68°F; wilgotność względna: 0%; ciśnienie na wlocie: 1 bar abs.
|
ZSD VSD — napęd o zmiennej prędkości obrotowej
Model | Przepływ | Zainstalowana moc | Nominalne ciśnienie robocze |
|---|
|
l/s
|
kW
|
bar(e)
|
ZD 1400 VSD | od 136 do 388 | 270 | 40 |
ZD 2800 VSD | od 270 do 771 | 515 | 40 |
Warunki odniesienia: temperatura otoczenia: 20°C/68°F; wilgotność względna: 0%; ciśnienie na wlocie: 1 bar abs.
Opcje standardowe
Przemyślany dobór akcesoriów zapewniający możliwość dopasowania do każdego systemu wytwarzania sprężonego powietrza
Przemyślany dobór wszystkich akcesoriów
Prawidłowa praca całej instalacji zależy także od odpowiedniego doboru
wysokiej jakości akcesoriów. Przy wyborze uwzględniono możliwie
największy zakres warunków pracy sprężarki.
Akcesoria zostały zaprojektowane jako niezależne urządzenia, co ułatwia
ich instalację w pomieszczeniu sprężarek. Wszystkie akcesoria są
łączone za pomocą połączeń kołnierzowych.
Odpowiednie oszacowanie parametrów
Dzięki
opracowanemu przez nas oprogramowaniu możemy określić wymagane
parametry akcesoriów z uwzględnieniem rzeczywistych warunków w miejscu
instalacji. Pozwala to uniknąć niebezpiecznego niedoszacowania lub
kosztownego przeszacowania parametrów. Oszacowanie parametrów można w
prosty sposób przeprowadzić w centrach obsługi klientów firmy Atlas
Copco.
Seria 40-barowych zbiorników ciśnieniowych — model HTA
Pojemność od 500 do 3000 litrów
Cynkowane galwanicznie zbiorniki wyposażone w zawór bezpieczeństwa, manometr oraz zawór spustowy
Obliczenia modelu metodą skończonych elementów
Zgodne z wymogami oznakowania CE, ASME z oznaczeniem lub bez oznaczenia, GOST oraz SQLO
Seria chłodnic wentylatorowych — model CU
Dla temperatur otoczenia poniżej 32°C (90°F)
Dla przepływu wody między 4,7 a 74,1 m3/h
Wydajność cieplna od 100 do 1575 kW
Obieg zamknięty, brak zużycia wody, brak zanieczyszczenia obwodów
Zgodne z wymogami oznakowania CE oraz GOST
Seria chłodni wieżowych o obiegu zamkniętym do chłodzenia wody — model CT
Dla temperatury otoczenia powyżej 32°C (90°F)
Obwód zamknięty, wymagane tylko uzupełnianie wody
Dla przepływu wody od 4 do 70 m3/h
Zakres wydajności cieplnej od 90 do 1140 kW
Bezpieczeństwo użytkowania zapewnione dzięki eliminatorowi SANIPACKING (chroni przed bakteriami legionella)
Zgodne z wymogami oznakowania CE oraz GOST
Seria płóz do pomp wodnych — model WPS
Ciśnieniowy zbiornik wody
Pompa cyrkulacyjna wody
Szafka rozdzielcza z elementami sterowania
Do montażu z chłodniami wieżowymi lub zespołami chłodniczymi
Seria 40-barowych dokładnych filtrów (model HDDP)
Seria 40-barowych filtrów z węglem aktywnym (model HQD)
Do filtrowania par olejów i węglowodorów
Jakość filtrowania do 0,003 mg/m3
Do montażu za filtrem HDDP
Oddzielna podpora filtra (montaż pojedynczy lub podwójny)
Wspólna skrzynka przyłączeniowa — model MSB
Czynnik chłodniczy LTC 131
Dostarczany w postaci skondensowanej (pojemniki 20 l). Do rozcieńczenia wodą w celu uzyskania odpowiedniego zabezpieczenia
Ochrona do –47°C (–53°F)
Nietoksyczny, przystosowany do procesów związanych z produkcją żywności
Oleje Recip oraz Roto
Te specjalne mieszanki gwarantują doskonałe smarowanie zapewniające większą wydajność i dłuższy okres obsługi.
Scentralizowany system typu ES
ZASTOSOWANIA
- PRODUKCJA OPAKOWAŃ METODĄ ROZDMUCHU (PET). Urządzenie ZD jest specjalnie przystosowane do zastosowania przy
wytwarzaniu opakowań typu PET. Jest to urządzenie wytwarzające sprężone
powietrze o ciśnieniu 40 barów, w którym zastosowano technologie
bezolejowe. Projekt urządzenia ZD to wynik naszego praktycznego
doświadczenia przy instalowaniu na całym świecie sprężarek do
rozdmuchiwania butelek typu PET.
- INNE RYNKI Z ZAPOTRZEBOWANIEM NA URZĄDZENIA WYSOKOCIŚNIENIOWE. Urządzenia do wytwarzania odolejonego powietrza pod wysokim ciśnieniem
są potrzebne także w wielu innych zastosowaniach. Przemysł tekstylny,
robotyka, przemysł lotniczy, laboratoria — wszędzie tam istnieje
zapotrzebowanie na bardzo czyste powietrze. Urządzenie ZD to doskonały
wybór.
- RYNKI Z ZAPOTRZEBOWANIEM NA URZĄDZENIA WYTWARZAJĄCE SPRĘŻONE POWIETRZE O CIŚNIENIU od 25 do 40 barów. Urządzenie ZD, mimo że zostało zaprojektowane z myślą o zastosowaniu w
środowiskach, gdzie wymagane jest sprężone powietrze o ciśnieniu 40
barów, może wytwarzać ciśnienie od 25 do 40 barów. Wystarczy tylko
wykonać prostą regulację sterownika Elektronikon oraz urządzeń
bezpieczeństwa (zaworów bezpieczeństwa). W ten sposób urządzenie może
znaleźć zastosowanie na innych rynkach.