• Wszystkie modele spełniają przepisy wynikające z dyrektywy 2000/14/EC dotyczącej emisji hałasu. Niektóre urządzenia z tej serii stosują się do norm emisji wchodzących w życie w roku 2006. Niska emisja hałasu sprawia, że ze sprężarek Serii 7 można korzystać również w miejscach, gdzie jest on szczególnie szkodliwy: w pobliżu szpitali, szkół lub budynków mieszkalnych. Dopuszczalna jest również praca w godzinach nocnych.
• Opcjonalna taca przeciwwyciekowa zapobiega ściekaniu płynów na powierzchnię gruntu. Jej konstrukcja pozwala na zatrzymanie wszystkich płynów wydostających się z urządzenia.
• Silniki Deutz 2011 w pełni odpowiadają przepisom COM II i EPA II dotyczącym emisji spalin.

Wszystkie sprężarki dostosowane są do przepisów dyrektywy 2000/14/EC dotyczącej emisji hałasu.

Zadeklarowany poziom mocy akustycznej jest gwarantowany.

W niektórych modelach poziom mocy akustycznej jest niższy od limitu ustalonego na rok 2006.

Silnik

Atlas Copco jest producentem co trzeciej sprężarki przewoźnej na świecie - musi zatem dbać o swoją opinię. Dlatego producenci naszych silników muszą posiadać porównywalną renomę oraz jakość obsługi posprzedażnej.

Wszystkie silniki są rygorystycznie sprawdzane pod kątem niezawodności i trwałości, a także spełniają wszystkie wymagania i najbardziej surowe przepisy dotyczące emisji gazów spalinowych - obowiązujace obecnie i przyszłe.

Zasada sprężania
     
Od wprowadzenia w 1958 roku sprężarki typu PR600, pierwszej przenośnej sprężarki śrubowej z wtryskiem oleju, firma Atlas Copco sprzedała setki tysięcy opatentowanych elementów śrubowych.

Zasada jest prosta. Dwie śruby helikoidalne, jedna z czterema płatami, a druga z sześcioma wyżłobieniami obracają się jedna w drugiej. Pierwsza śruba obraca się 50% szybciej od drugiej. Zassane powietrze jest sprężane między wirnikami i obudową. Wtryskiwany olej uszczelnia luzy i smaruje wirniki w celu zminimalizowania zużycia.

• Pojedyncza lub podwójna skrzynka narzędziowa
• Dodatkowy filtr wlotu powietrza
  
• Wyposażenie do pracy w niskich temperaturach (-20°C / -4°F)
• Urządzenie do ochrony przed zamarzaniem
• Bęben z wężem (na zdjęciu)
• Urządzenie antywłamaniowe
  
• Taca przeciwwyciekowa

Typ zbiornika

• EC
• ASME

• Nastawialny z hamulcami
• Nastawialny bez hamulców
  
• Sztywny z hamulcami
• Sztywny bez hamulców
• Łańcuch bezpieczeństwa

• Atlas Copco
• DIN
• Zaczep kulowy
• Włoski
• NATO
• Dodatkowy zaczep kulowy

• Wspornik postojowy
• Koło napinające
• Kliny pod koła

• Światła drogowe
• Światła odblaskowe
  
• Przetwornik 24 V

Wyposażenie paliwowe

• Odiskrownik

• Zawór wlotowy odcinający

Generator

• 6 kW 110 V

• 6,5 kVA 230 V - 3 fazy

• 6,5 kVA 230/400 V

• 12 kVA 230 V - 3 fazy

• 12 kVA 230/400 V

Kolor wg życzenia klienta

• Pojedynczy

• Podwójny

• Potrójny

Smarownica

Wbudowana smarownica do zespołów o ciśnieniu nominalnym 7 barów Możliwość użycia z chłodnicą końcową, filtrami wtórnego oczyszczania oraz podgrzewaczem końcowym

Wbudowana chłodnica końcowa

Stanowi całość wraz oddzielaczem wilgoci; chłodnica końcowa obniża temperaturę sprężonego powietrza do temperatury otoczenia +7°C.

Wbudowany układ filtrujący
Układ filtrujący w połączeniu z chłodnicą końcową obniża zawartość oleju w powietrzu do 0,003 ppm (zależnie od wybranego typu).

Układ podgrzewacza końcowego
Układ podgrzewacza końcowego w połączeniu z chłodnicą końcową wytwarza suche, ciepłe powietrze.

Zawór zwrotny
Zapobiega powrotowi powietrza do sprężarki.
 
Układy uzdatniające powietrza można łączyć następująco:

• Chłodnica końcowa + separator wody
• Chłodnica końcowa + separator wody + filtry dokładnego oczyszczania
• Chłodnica końcowa + separator wody + podgrzewacz końcowy
• Chłodnica końcowa + separator wody + filtry dokładnego oczyszczania + podgrzewacz końcowy

Seria 7 zapewnia niezawodne źródło sprężonego powietrza dla narzędzi pneumatycznych takich, jak młotki, wiertarki udarowe, wkrętarki, szlifierki i ubijaki. Zakres zastosowań obejmuje również prace wymagające znacznego zapotrzebowania powietrza, np. piaskowanie. Opcjonalny zintegrowany generator 6,5 lub 12 kVa może służyć jako źródło zasilania urządzeń spawalniczych, oświetlających, grzewczych, narzędzi mechanicznych bądź też innych elementów wyposażenia miejsca pracy.