• Wydajność na wlocie: nominalnie 2–54,1 l/s, 4–115 cfm

• Efektywne ciśnienie na wlocie: nominalnie 4–16 barów, 58–232 psig

• Ciśnieniowy punkt rosy: nominalnie -40°C, -40°F

Osuszacze do wymagających zastosowań i dla klientów dbających o niskie zużycie energii

W przypadku szczególnych zastosowań, gdzie wymagana jest wysoka jakość powietrza, najlepszym rozwiązaniem jest korzystanie z regenerowanych na zimno osuszaczy adsorpcyjnych serii CD 2-32.

Dzięki wyjątkowej łatwości instalacji seria CD 2-32 — niezależnie od zastosowania — stanowi najdogodniejsze rozwiązanie. Te niewielkie i bardzo wydajne urządzenia o minimalnych wymaganiach konserwacyjnych idealnie nadają się do instalacji zarówno w miejscu używania, jak i w pomieszczeniach sprężarek.

Zasada działania osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno (reaktywacja za pomocą strumienia powietrza czyszczącego) wykorzystuje właściwości fizyczne środka osuszającego, polegające na zdolności pochłaniania i uwalniania pary wodnej. Osuszacz składa się z dwóch kolumn osuszających. W jednej zachodzi proces osuszania, a druga jest w tym czasie regenerowana.

Produkcja wszystkich osuszaczy odbywa się zgodnie z procedurami kontroli jakości i ochrony środowiska naturalnego firmy Atlas Copco. Proces jest w pełni zgodny z normami ISO 9001 oraz ISO 14001. Wszystkie osuszacze firmy Atlas Copco zostały przetestowane pod kątem pracy w najbardziej wymagających warunkach.

Łatwa konserwacja

Prosta konserwacja
Sprężynowo dociskane wkłady ze środkiem osuszającym z wbudowanym filtrem powietrza wymienia się łatwo i szybko.

Łatwa konserwacja
Dzięki możliwości zdjęcia płyty przedniej czynności konserwacyjne można przeprowadzić bez konieczności odłączania osuszacza od systemu orurowania.

Szybka konserwacja
Wyjątkowy blok zaworu wykonano z elementów najwyższej jakości. Nowa konstrukcja zapewnia całkowitą niezawodność, szybką konserwację i bezpieczeństwo pracy w przypadku awarii.

Zestawy naprawcze i oryginalne części zamienne
Firma Atlas Copco zapewnia pełną gamę posprzedażowych usług serwisowych o zasięgu ogólnoświatowym oraz zobowiązuje się do dostarczania oryginalnych części zamiennych do wszystkich rodzajów osuszaczy przez okres 10 lat po zakończeniu produkcji.
Korzystanie z części zamiennych, które nie pochodzą z firmy Atlas Copco, może być kosztowną pomyłką. Części zamienne produkowane są przez firmę Atlas Copco według tych samych wzorów, co części oryginalne, dlatego najwyższą jakość pracy maszyny można uzyskać jedynie dzięki użyciu firmowych zamienników.
Tylko firma Atlas Copco prowadzi szczegółowy rejestr zmian modeli i specyfikacji na przestrzeni lat.

Prosta instalacja

• Na szczycie osuszacza znajduje się głowica wieloszczelinowa (3 różne otwory wlotowe i wylotowe) umożliwiająca podłączenie różnych typów wlotu i wylotu.

• Każdy wkład ze środkiem osuszającym jest wyposażony we wbudowany filtr powietrza, co zmniejsza wymagania dotyczące przestrzeni, ułatwia instalację, ogranicza spadki ciśnienia i zmniejsza możliwość wycieków występujących na łącznikach i połączeniach.

• Sprężynowo dociskane wkłady ze środkiem osuszającym można zamontować pionowo i poziomo, a dzięki modułowej konstrukcji urządzenia wymiary podstawy są niewielkie.

• Prosta i szybka instalacja, co jest szczególnie ważne w przypadku producentów OEM i montażu w miejscu zastosowania urządzenia.

Sterowanie i monitorowanie

Systemy sterowania oparte na programowalnym zegarze
Proces osuszania i regeneracji jest sterowany przez wstępnie zaprogramowany zegar ustalający czasy osuszania, regeneracji i ponownego zwiększania ciśnienia, co zapewnia niezawodne działanie osuszacza w zróżnicowanych warunkach.

W celu ograniczenia zużycia powietrza czyszczącego sterownik wyposażono w funkcję oszczędzania powietrza czyszczącego, dzięki czemu proces oczyszczania stanowi część cyklu dociążenia / odciążenia sprężarki.

Podstawowe funkcje:

• Wyczerpujące komunikaty o stanie osuszacza i cyklu

• Automatyczna diagnostyka usterek z alarmowym stykiem beznapięciowym

• Możliwość w pełni zdalnego monitorowania

• Przełącznik czasowy z funkcją oszczędzania powietrza czyszczącego

• Zabezpieczenie panelu elektrycznego IP 65 / NEMA 4

• Prawidłowe działanie osuszacza

• Ostrzeżenie serwisowe (komunikat wyświetlany po upływie 11 500 godzin oraz 23 000 godzin)

• Planowy serwis (komunikat wyświetlany po upływie 12 000 godzin oraz 24 000 godzin)

Wbudowana niezawodność

• Ciśnieniowy punkt rosy standardowo na poziomie -40°C/-40°F

• Ciśnieniowy punkt rosy przy zmniejszonym przepływie -70°C/-100°F

• Znikomy spadek ciśnienia, poniżej 0,07 bara/1 psi

• Osuszacze serii CD 2-5 odpowiadają najwyższym standardom czystości określonych normą ISO 8573:1 - 2001 i innymi standardami międzynarodowymi.

Proces osuszania

Wilgotne powietrze ze sprężarki przepływa przez filtry wlotowe, gdzie usuwany jest olej, a następnie wpływa do osuszacza.

Powietrze jest kierowane przez zespół zaworu trójdrożnego do „czynnej” kolumny, w tym przykładzie do kolumny B.

Para wodna jest usuwana z powietrza przepływającego przez kolumnę, a następnie pochłaniana przez środek osuszający w kolumnie B. Przed opuszczeniem kolumny powietrze jest osuszane do typowego ciśnieniowego punktu rosy -40°C/-40°F. Z czasem następuje nasycanie środka osuszającego w kolumnie; w przypadku braku kontroli następuje obniżenie wydajności ciśnieniowego punktu rosy.

Proces regeneracji

Niewielka ilość osuszanego powietrza jest kierowana do szczytu kolumny A, podczas gdy pozostałe powietrze wypływa z osuszacza przez filtr, w którym usuwane są drobiny środka osuszającego uniesione w procesie osuszania.

Niewielka ilość suchego (regenerującego) powietrza skierowanego do kolumny jest wykorzystywana do regeneracji środka osuszającego. W trakcie procesu regeneracji kolumna A jest otwarta, dzięki czemu powietrze czyszczące w kolumnie B rozpręża się i przepływa przez kolumnę, usuwając wilgoć ze środka osuszającego. Tłumiki na wylocie zapewniają cichy przebieg procesu.

Po zakończeniu trwającego kilka minut procesu regeneracji środka osuszającego zawór wydechowy jest zamykany przez system sterowania. Od tego momentu ciśnienie powietrza czyszczącego w kolumnie stopniowo wzrasta, aż do prawidłowego poziomu ciśnienia w systemie;

Gdy kolumna A znajduje się całkowicie pod ciśnieniem, następuje przełączenie zaworu trójdrożnego na szczycie osuszacza i kolumna A staje się kolumną czynną osuszającą powietrze, a kolumna B staje się kolumną regeneracyjną.

Zakres dostawy

Kompletny zestaw osuszacza ze środkiem osuszającym zawiera:

• Filtr wlotowy dostarczany osobno

• Wbudowany filtr powietrza

• Wiele otworów wlotowych i wylotowych:

• Elektroniczny układ sterowania z opcjonalnym zdalnym monitorowaniem

• System ograniczenia zużycia powietrza czyszczącego

• Sprężynowo dociskane wkłady ze środkiem osuszającym (sito molekularne)

• W pełni anodowana obudowa eliminująca korozję

Certyfikaty i zatwierdzenia

• Wszystkie urządzenia zgodne z normami IEC i CSA/UL

• Wszystkie urządzenia dopuszczone do użytku w UE i zgodne z przepisami PED

• Wszystkie urządzenia posiadają zatwierdzenie CRN do użytku w Kanadzie

• Wszystkie urządzenia są wyłączone z przepisów ASME

• Zestaw do montażu na ścianie: W zestawie znajdują się elementy mocujące i wsporniki do bezpiecznego zamontowania urządzenia na ścianie.

• Zestaw do montażu na podłodze: W zestawie znajdują się elementy mocujące i wsporniki do bezpiecznego zamontowania urządzenia na podłodze. Zastosowanie tego rozwiązania jest konieczne, w przypadku gdy do podłączenia osuszacza do sieci sprężonego powietrza używane są węże ciśnieniowe, a nie rury stalowe.

• -70°C/-100°F PDP (ciśnieniowy punkt rosy)

• Przewód zdalnego monitorowania

• Przewód zdalnego monitorowania i oprogramowanie

Typowe zastosowania przemysłowe

• Produkcja półprzewodników

• Przemysł spożywczy

• Przemysł farmaceutyczny

• Przemysł chemiczny

• Przemysł tekstylny

Zastosowania krytyczne

• Naprężanie przewodów

• Warzenie piwa

• Transport pneumatyczny materiałów higroskopijnych

• Zastosowania w niskiej temperaturze otoczenia